熱鍍鋅加工技術(shù)及原理介紹

　　焊接前期熱浸鍍鋅的需求停止了拋光鍍鋅鋼管的供需過程，焊接中心環(huán)節(jié)的鍍鋅層需要拋光掉，假設(shè)這一步不停止，氣泡、沙眼、假焊就簡單發(fā)生了。

　　一般熱鍍鋅加工是在地毯鋼外層鍍一層鋅，鍍鋅層厚度一般在20微米左右，在焊接過程中，熔融鋅液漂浮在熔池表面或焊縫根部周圍，鋅在Te中有較大的固溶度，液體會理解沿晶界腐蝕焊縫的金屬，鋅和鐵一起可以在金屬之間形成相對易碎的化合物，這些脆性焊縫和金屬之間的成形將顯著下降，拉伸應(yīng)力將下降。

　　熱浸鍍鋅廠家假設(shè)熱浸鍍鋅的角焊縫之間，特別是T型接頭的角焊縫之間，會出現(xiàn)短暫的滲透線，鍍鋅層焊接時，坡口表面和邊緣的鋅層在電弧熱的作用下會被氧化、熔化、蒸發(fā)，直至宣布冒白煙和蒸汽，這將非常短暫地造成焊縫氣孔。　　

　　焊接過程：

　　1.焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管暫停的基本數(shù)據(jù)選擇，一般低碳鋼考慮操作速度。

　　2.多層焊的一層焊縫焊接時，盡量將鋅層熔化，使其蒸發(fā)并溢出焊縫，這樣可以大大減少焊縫中殘留的液態(tài)鋅。

　　鍍鋅層厚度一般為5 ~ 15微米，而熱鍍鋅加工層厚度一般在35m以上，甚至可達(dá)200 m，熱鍍鋅加工能覆蓋良好，鍍層致密，無有機(jī)物摻雜，眾所周知，鋅耐大氣腐蝕的機(jī)理包括機(jī)械保護(hù)和電化學(xué)保護(hù)，在大氣腐蝕條件下，鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2和堿式碳酸鋅保護(hù)膜，在一定程度上減緩了鋅的腐蝕，如果這層保護(hù)膜(也叫白銹)被破壞，就會形成一層新膜，當(dāng)鋅層受到嚴(yán)重破壞，危及鐵基體時，鋅對基體有電化學(xué)保護(hù)作用，鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.76V，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44V，當(dāng)鋅和鐵形成微電池時，鋅作為陽極溶解，鐵作為陰極被保護(hù)，只有熱鍍鋅加工對賤金屬鐵具有明顯的耐大氣腐蝕能力，才能實現(xiàn)鍍鋅。

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